Mekaniske ekstrudere til fremstilling af brændstofbriketter - Polen

ZPHU Brytex

Velkommen til vores hjemmeside! Vi er en virksomhed, der har været på markedet siden 1992. Vi vi beskæftiger os med produktion af mekaniske ekstrudere til produktion af brændstofbriketter og samarbejde med talrige virksomheder på det polske og udenlandske marked. Vores kunder vi tilbyder attraktive priser og forsøger at imødekomme deres krav og ønsker. Vi leverer høj kvalitet tjenester, vi garanterer hurtig gennemførelse af ordrer og høflig service af højt kvalificerede personale.

Vores virksomhed kan stole på!
→ høj produktivitet
→ hurtig reaktion på ikke-standard kundekrav
→ kompleks implementering af ordrer
→ haster ordreopfyldelse
→ professionalisme
→ åbenhed og ærlighed

Vi inviterer brug vores tjenester!
JAN PALIWODA

Om virksomheden

Vi er en virksomhed, der har været på markedet siden 1992. Vi beskæftiger os med produktion af mekaniske ekstrudere til fremstilling af brændselsbriketter. I starten opererede virksomheden kun på polsk marked, men som udvikling begyndte at tilbyde tjenester i andre lande. Vi tilbyder vores kunder tiltrækkende priser og forsøge at imødekomme deres krav og ønsker. Vi leverer tjenester af høj kvalitet, vi garanterer rettidig gennemførelse af ordrer og høflig service af højt kvalificeret personale. Vi vi får konstant værdifuld erfaring, introducerer nye teknologier og tiltrækker nye kunder.

BRYTEX-virksomheden beskæftiger sig hovedsageligt med:
- produktion og salg af nye mekanisk ekstrudere
- vedligeholdelse og reparation af brugte mekaniske ekstrudere, tromletørrere og makuleringsmaskiner til råvarer
- produktion og salg af reservedele til alle typer mekanisk ekstrudere
- salg og installation af komplette linjer til produktion af briketter, sammen med tørretumblere og makuleringsmaskiner
- service af mekaniske ekstrudere

Hvorfor værdi samarbejder med os?

√ Mange års erfaring;
√ Omfattende tjenester;
√ Høj produktivitet;
√ Høje servicestandarder;
√ Attraktive priser;
√ Haster erkendelse af ordrer;
√ Åbenhed og ærlighed;

Produkter

Teknisk beskrivelse af briketteringslinjen Mekanisk ekstruder VT350 - anvendes til fremstilling af briketter uden brug af bindemidler fra træaffald (spåner, spåner og andet affald), samt brød, rapshalm og andre råvarer indeholdende cellulose (affald fra hør, bomuld osv.). Fraktionen af ​​råvarer, der anvendes i produktionen, bør være mellem 1 og 3 mm, og luftfugtighed 8-15%. Råmaterialet kan ikke forurenes med maskinolie, lakker, maling og mineralsk forurening, såsom sand og andet, bør ikke overstige 1,5 % af massen.

Ved udgangen har briketten en cylindrisk form med en diameter på minimum 50 eller 60 mm længde 30 mm. I betragtning af arten af ​​maskinens drift, dvs. cyklisk skubning af portioner af råmaterialer, ved udgangen er briketten et stærkt komprimeret segment med en længde på 4 til 6 mm. I forbindelse hermed er tilladt en pause mellem dens segmenter. Længden af ​​briketten er fra 30 til 300 mm. Den frigjorte energi ved afbrænding af briketter, afhænger af de anvendte råvarer, og ved oftest brug af biomasse spænder fra 16 til 19,5 MJ/kg.

BT500 mekanisk ekstruder

Tekniske data:
- produktivitet på 800 kg/t. (afhængig af arten af anvendte råmaterialer);
- briketdiameter 50-60 mm;
- spænding 400 V 50 Hz;
- drev elmotor 30 kW, 1430 rpm;
- rake elmotor 2,2 kW, 1430 rpm;
- effekt tryk 0,1-0,7 MPa;
- volumen af ​​råvaretank 1,5 m3;
- vægt af ekstruder uden råmateriale tank 2500 kg;
- vægt af ekstruderen med råvaretank 3000 kg;
- kontrolpanel 600x600x200 mm;
- briketstyr 2 sæt, længde på 1 sæt - 6,0 m;
- tankhøjde 2,7 m (uden cyklon);
- ekstruderens fulde længde inklusiv styr 8,9 m;
- ekstruderens bredde 1,4 m.

Linjen inkluderer:
- briketpresse BT500 – 1 stk.;
- påfyldning af tank med en skimmer - 1 stk.;
- briketguider - 2 sæt;
- kontrolpanel - 1 pc.
- platform med trin - 1 stk.

Produktivitet:
500 - 800 kg/t. på spåner;
450 - 600 kg/t. på halm

Ekstruder mekanisk BT350

Tekniske data:
- produktivitet 600 kg/t. (afhængig af arten af anvendte råmaterialer);
- briketdiameter 50 eller 60 mm;
- spænding 400 V 50 Hz;
- drev elmotor 18,5 kW, 1430 rpm;
- rake elmotor 2,2 kW, 1430 rpm;
- skruetræk elmotor 4 kW 1430 rpm;
- trykkraft 0,1-0,7 MPa;
- volumen af ​​råmateriale tank 1,5 m3;
- masse uden råstof tank 1950 kg;
- masse af ekstruder med råmateriale tank 2500 kg;
- kontrolpanel 800x600x200 mm;
- briketstyr 1 sæt, længde på 1 sæt - 6,0 m;
- tankhøjde 2,5 m (uden cyklon);
- fuld længde af ekstruderen sammen med styr 8,9 m;
- ekstruderens bredde 1,4 m.

Inkluderer linjen omfatter:
- briketpresse BT350, – 1 stk.; briket - 1 sæt;
- kontrolpanel - 1 stk.
- platform med trin - 1 stk.

Produktivitet:
400 - 500 kg/t. på spåner
300 - 400 kg/t. på halm

Tromle tørretumbler

Tromletørrere til biomasse er tilgængelige på grund af deres høje produktivitet og alsidighed de eneste effektive og økologiske tørretumblere designet til industriel vådtørring savsmuld, flis, tørv, hø og halm, forinden skåret. Tørretumblerens design giver dig mulighed for at bruge den i et åbent område under en baldakin.

Tørretumblerkomponenter:

- En kulfyret kedel med termisk isolering, velegnet til afbrænding af savsmuld og træbriketter affald.
- Råproduktforsyningssystem.
- Tromlens ladestik med isolation.
- Tørretromle med termisk isolering.
- Aflæsningskammer til tørt materiale med støvsamler.
- Hovedcyklon med dispenser.
- Hoved radialventilator.
- Aflæsning sliske til tørt materiale.
- Styre- og fordelingsskab med styreudstyr til måling temperatur.

Tekniske egenskaber
Tørretumblerens nominelle kapacitet til tørring af savsmuld eller anden biomasse med et startfugtindhold på 50-55% og et slutfugtindhold på 13-14% - fra 1000 op til 1500 kg/t
Mængde af fordampet vand - 1100 kg/h
Varmekapacitet ovn maks. 1000 kW
Maksimal temperatur for tørreluft ved indgangen til tromlen 600-650 ° C
Samlet installeret elektrisk effekt 17 kW
Samlet vægt af ovnen med brandsikker isolering 16500 kg

Handlingsprincip:
Råprodukt med tragt gennem føderen sendes til tørreenhedens roterende tromle. Tørret materiale ved hjælp af råmaterialeforsyningssystemet, forbundet med doseringsskruen, transporteres det til tromletørreren, hvor selve tørreprocessen af ​​materialet finder sted Tromlens roterende bevægelse fremmer spredning af tørret materiale i tromlen og dets bevægelse i udgangsretningen. Tab af fugt sker for på grund af det tørrede materiales direkte kontakt med brændstofgasblandingen. Tørret materiale, på grund af tromlens spiralformede design og strømmen af ​​tørremiddel produceret af hovedledningen radial ventilator af tørretumbleren, forlader tromlen og går ind i udløbskammeret, hvori det sætter sig til bunds. Ved hjælp af en skruetransportør, afhængigt af formålet, tørret materialet transporteres udenfor eller til en hammermølle, hvor det knuses til den nødvendige tilstand.

GRANULATORY
GRAN 300, GRAN 360, GRAN 400

Det er enheder designet til granulering af savsmuld, foder, halm, hø osv. De fremstillede granula har en diameter fra 3 mm til 8 mm, afhængig af den installerede matrix.
Vi også vi tilbyder Gran-DUO granulatorer, lavet på en sådan måde, at to granulatorer er installeret på en skulder, en tank, tragt, en wibrosito, en feeder, bælte og en filterpose er understøttet.
Med en sådan løsning kan en granulator eller to granulatorer fungere, alt efter dine behov, hver af granulatorerne er udstyret med en separat motor med en effekt fra 22 kW til 45 kW.
Granulator fremstillet, herunder med en matrix, ruller, i en polsk produktionsvirksomhed.
Materialer, der bruges til fremstilling af granulatoren, kommer fra Polen og EU-lande. Produktivitet af granulatoren er fra 300 til 450 kg/t, afhænger af størrelsen af ​​granulatoren og matrixen .
Råmaterialet til granulering bør ikke være forurenet, og luftfugtigheden bør ikke overstige 16 %

granuleringslinje består:
- granulator sammen med kabinet kontrol
- Klimaanlæg
- tragttank
- bakke til bånd
- skrueføder
- wibrosito
- køler
- wago Packer
- filterpose

Betalingsbetingelser, installation og garanti

Leverings- og overførselsbetingelser.
Briketlinjen er inkluderet i prisen læsse den på den bil, som køberen har leveret. Vi har også mulighed for efter ønske fra kunden, leverer briketteringslinjen med lejet transport - for købers regning.

Installation og idriftsættelse.
Vi leverer installation af maskiner. Vores monteringspris specialister aftalt hver gang før underskrivelse af aftalen (men kan ikke være mere end 10% af prisen på linjen brikettering). Idriftsættelse af linjen og uddannelse af personale til dens videre drift service inkluderet i monteringsprisen. Køber betaler kun for vores medarbejderes rejse til lokationen formål.

Garantibetingelser.
Garantien på ekstrudere er 12 måneder fra øjeblikket sætte maskinen i drift. Garantien dækker ikke normalt slid på dele betjening af maskinen (ifølge betjeningsvejledningen). Haster i garantiperioden reparationer udføres inden for 14 dage fra tidspunktet for modtagelse af ansøgningen. Vi leverer også service efter garanti i mindst 5 år fra købsdatoen for installationen. Detaljeret garantibetingelser og service er defineret i bilaget til aftalen under nummer 1 "Garantibetingelser".

Kontakt, virksomhedens placering